多工位級進模的排樣設計是多工位級進模設計的關鍵之一。排樣圖的優化與否，不僅關系到材料的利用

　　率，工件的精度，模具制造的難易程度和使用壽命等，而且關系到模具各工位的協調與穩定。

　　沖壓件在帶料上的排樣必須保證完成各沖壓工序，準確送進，實現級進沖壓;同時還應便于模具的加工、裝配和維修。沖壓件的形狀是千變萬化的，要設計出合理的排樣圖，必須從大量的參考資料中學習研究，并積累實踐經驗，才能順利地完成設計任務。

　　多工位級進模的排樣設計是在零件沖壓工藝分析的基礎之上進行的。確定排樣圖時，首先要根據沖壓件圖紙計算出展開尺寸，然后進行各種方式的排樣。在確定排樣方式時，還 必須對工件的沖壓方向、變形次數、變形工藝類型、相應的變形程度及模具結構的可能性、模具加工工藝性、企業實際加工能力等進行綜合分析判斷。同時全面考慮工件精度和能否順利進行級進沖壓生產后，從幾種排樣方式中選擇一種最佳方案。完整的排樣圖應給出工位的布置、載體結構形式和相關尺寸等。

　　當帶料排樣圖設計完成后，模具的工位數及各工位的內容;被沖制工件各工序的安排及先后順序，工件的排列方式;模具的送料步距、條料的寬度和材料的利用率;導料方式，彈頂器的設置和導正銷的安排;模具的基本結構等就基本確定。所以排樣設計是多工位級進模設計的重要內容，是模具結構設計的依據之一，是決定多工位級進模設計優劣的主要因素之一。